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Proceso de máquina en la producción de muebles de madera maciza

Nuestros "muebles de madera maciza" ideales están mejor hechos de troncos de madera enteros y recubiertos con una capa de barniz. Puede encontrar pinzas, moho y descomposición dentro del crecimiento natural de la madera, lo que no es propicio para la garantía de calidad de procesamiento. Slipknot: Referencia de textura completa a la estructura circundante, sin formación de fracturas, sin estructura medular. Nudo muerto: Posee una separación circular o semianular en la estructura circundante, y es fácil de encogerse y gotear después del secado. El nudo es ligeramente peor, sin embargo, no afecta la utilización. En el procesamiento de placas de madera maciza, normalmente se adopta el proceso de empalme y unión de dedos, junto con el nudo de madera, se eliminan el moho y las partes deterioradas. Esto reduce efectivamente el uso de algunos defectos materiales. Los extremos de la madera están unidos a los extremos por juntas de dedos, así como el grano de la madera se une al grano de madera para el empalme. Al digitar, se procesa en forma de diente al final de la madera, después de lo cual se une para aumentar la fuerza de unión. La articulación del dedo se divide en el dedo Ming y la alusión.Tan pronto como se forma toda la placa, la forma del diente se enfrenta con el exterior, y también la forma del diente se oculta con la costura posterior. La madera de unión de dedo se puede llamar madera laminada. Su proceso de producción no es comparable a otras chapas metálicas (tablero de madera, MDF, tablero partical, tablero multicapa).No necesita pegamento de urea-formaldehído con mayor formaldehído, sin embargo, es más respetuoso con el medio ambiente.La cantidad de pegamento también es pequeña. Esto determina que esta madera laminada sea mucho más verde que otros paneles. En general, la excelente resistencia de la articulación de los dedos no es peor que el material recto, y también la tensión de la madera es pequeña, a veces es complicado deformarse y doblarse.Si se seleccionan sus materiales, algunos defectos en el material recto como nudo muerto, nudo grande, cambio de punto, etc. Las articulaciones de los dedos podrían evitarse, obviamente, en línea con el gran proceso producido por el proceso de articulación del dedo. Si el material es recto, no está mal, sin embargo, la tasa de utilización de la madera es baja.Naturalmente, el material recto es mejor que la articulación del dedo.Específicamente, si el cliente final no comprende la fuerza, creerá que se emplea la articulación del dedo.Algunos de los materiales defectuosos están conectados y no pueden transportar mucha energía. Pero, de hecho, el material laminado articulado con el dedo con propiedades físicas y mecánicas más altas es estable y también la resistencia es de uno a uno.5 veces la de la madera natural. Los paneles y las juntas de los dedos son más robustos y estables que las piezas de madera grandes y son perfectos para muebles de madera maciza. Debido a que la madera útil para muebles hechos de productos de muebles de madera es madera natural pura, hay muchos nudos de madera.Si no es con el proceso de unión y empalme de los dedos, los nudos de madera no se pueden quitar, lo que afecta el mobiliario. Por lo tanto, el procedimiento de unión y empalme de los dedos para muebles de madera no solo destaca las propiedades naturales de los muebles de madera en el proceso de producción, sino que también proporciona las condiciones necesarias para salvaguardar el entorno y ahorrar costos. Además, observar la articulación del dedo y el proceso de empalme se ha convertido en una forma de identificación de distinguir los muebles de madera. La tabla de articulación de los dedos puede ser una tabla de madera que consta de varios artículos de madera.La parte superior de los lados minimizadores no se adhiere a la férula, por lo tanto, la cantidad de pegamento utilizada en la producción es muypequeña, junto con los materiales son más verdes, por lo que cada vez más personas se ven favorecidas.Como la tabla vertical de madera adopta una interfaz dentada, que puede ser exactamente como el tipo de los dedos a dos manos, se llama tabla de articulación de dedos. El diapasón puede ser una hoja beneficiosa para nuestro entorno, ya que la textura se ve natural, dando una sensación de retorno a la naturaleza. estructura No es necesario pegar la férula en el diapasón, y la cantidad de pegamento se reduce. El pegamento útil para la junta del dedo es normalmente el pegamento blanco leche, es decir, una solución acuosa de acetato de polivinilo.Este es un fundente utilizado para el agua.No es tóxico y es insípido.Incluso cuando se puede descomponer, puede ser ácido acético y no es tóxico. La tabla de articulación de los dedos también se puede dividir en dos secciones: sin nudos sin nudos.Encontrarás nudos dentro de un abrir y cerrar de ojos, sin nudos en un abrir y cerrar de ojos, y mucho más hermosos. Algunos instaladores utilizan directamente el diapasón para crear muebles, y la superficie no necesita estar acoplada al panel.Ciertamente hay estilo y dinero. Cómo reconocer el calibre de la placa de la articulación del dedo sería echar un vistazo al anillo anual del material del núcleo: la placa de la articulación del dedo es generalmente abeto, el anillo anual es más obvio, mejor es el anillo anual, lo que indica que el árbol es largo y también los materiales son mejores. Forma brillante de diapasón de eucalipto accesible en el mercado.Bastantes como estantería para armarios.Tecnología, no solo para desparasitar.Este tipo de tabla se puede utilizar dentro del armario.No es necesario que ponga bolas de naftalina del armario, pero el costo es más costoso, en apoyo de varios negocios en casa están disponibles para la venta. La placa de la articulación del dedo se divide en dientes brillantes y dientes oscuros. Los dientes oscuros funcionan de manera más efectiva, por la razón de que los dientes brillantes tienden a ser más propensos a las irregularidades después de pintar.No hace falta decir que el procesamiento de los dientes oscuros es mucho más difícil.Cuanto mayor sea la madera, más alta será la placa, porque su deformación es significativamente menor, y también el patrón será más hermoso. Proceso de producción de la placa de articulación del dedo La placa de la articulación del dedo está construida con material de pequeño diámetro como materia prima, que se reduce una placa por medio de un tronco, se seca con una placa, se convierte en una barra cuadrada, se detiene, se selecciona, se digita, se empalma y posteriormente se procesa para experimentar un cierto ancho. Grosor, cantidad de madera.Es una nueva forma de sustrato empleada en la industria del desarrollo, muebles y decoración.Es de alta resistencia, 1,5 veces más madera natural, buen rendimiento ignífugo y rendimiento de aislamiento. El proceso de producción particular es realmente el siguiente: (1) Procesamiento de troncos en hojas: los troncos se cortan en hojas con una sierra automática de cinta horizontal. (2) Secado de la tabla: principalmente por fumigación, la humedad y el aceite en la madera se hornean. (3) Procesamiento de tableros: Después de que la hoja se seca, se puede pasar a través de la cepilladora de superficie o cepilladora de cuatro lados.Ambos lados están cepillados después de lo cual se cortan en tiras con una cepilladora espesa. (4) Selección de material y rotura de material: Las tiras de madera de sierra de corte transversal de optimización se criban, junto con las tiras de madera sin materiales faltantes, sin cambio de azul, sin agrietamiento, con el nudo exterior se seleccionan cortando en longitudes de 200-700 mm o menos. (5) Articulación del dedo: máquina de articulación del dedo las tiras de madera se crean para ser dentadas y unidas con tiras por adhesivo. (6) Cepillado de cuatro lados: Después de Thicknesser Planerde la cepilladora, las tiras de madera que se han agarrado están dispuestas en cuadrados ordenados. (7) Panel: La tira de especificación Clamp Carrier se presiona en la hoja requerida mediante una prensa. (8) Cepillado y lijado: Lijadora La placa prensada se presiona y se lija en el espesor requerido. (9) Reparación, acabado y embalaje.

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